Powder coating là gì ? là tô tĩnh điện có cách gọi khác là sơn thô. Vì đặc điểm phủ ở dạng bột của chính nó cùng Khi sử dụng nó sẽ được tích một năng lượng điện (+). Lúc đi sang một thứ được điện thoại tư vấn là súng sơn tĩnh điện. bên cạnh đó thiết bị sơn cũng biến thành được tích một điện tích (-). Để tạo thành hiệu ứng bám dính thân bột tô và vật dụng sơn.

Sơn tĩnh năng lượng điện thực chất là một trong cách thức hoàn thiện thô. Trái ngược trọn vẹn so với cách tô thông hay được sử dụng nước hoặc dung môi. Do kia, phương thức này có tương đối nhiều ưu thế rộng.

Mục lục

Lịch sử có mặt phương pháp Powder coating (sơn tĩnh điện)Phân nhiều loại tô tĩnh điệnHiện công nghệ tô tĩnh điện được chia thành 2 loại:Quy trình phun đánh tĩnh điện (powder coating)Cách 1: Xử lý sản phẩm đề xuất tô. Cách 2: Tiến hành đánh tĩnh điện mang lại thành phầm. Bước 3: Xử lý sau khi đánh tĩnh năng lượng điện.Bước 4: Hoàn thiện sản phẩm sơn. Ưu điểm ứng dụng tô tĩnh điệnTính tởm tế: Tính an toàn: Thân thiện với môi trường: Tính bền lâu: Về chất lượng: Nhược điểm của đánh tĩnh năng lượng điện

Lịch sử xuất hiện phương thức Powder coating (sơn tĩnh điện)

Bạn đang xem: Powder coating là gì

*

Nguyên lý đậy tô bởi thích hợp hóa học cơ học (organic Polymer) dạng bột. Được gia sức nóng và trùm lên mặt phẳng sắt kẽm kim loại được nghiên cứu và phân tích. Và đưa vào vận dụng thử trên Châu Âu vì công ty công nghệ Tiến sĩ Dr. Erwin Gemmer vào đầu những năm 1950. Nhưng mãi mang đến khoảng năm 1964 thì công đoạn Sơn Tĩnh Điện (Electrostatic Powder Spray) new thành công. Và được thương mại kinh doanh hóa rồi được sử dụng rộng thoải mái cho đến thời nay.

Qua những những năm được góp phần, đổi mới vày các bên công nghệ và những bên chế tạo về cách chế biến bột tô. Đã giúp cho technology Sơn Tĩnh Điện càng ngày hoàn chỉnh về chất lượng cùng hình dáng tốt rộng. Dưới đây là phần bắt tắt trải qua không ít những năm của Sơn Tĩnh Điện tương tự như tác động rộng rãi của nó:

1966 – 1973 Bốn loại hóa học khởi điểm- Epoxy, Hybrid, Polyurethane, cùng TGIC – được giới thiệu bên trên thị trường. Một vài ba một số loại Melamine cùng Acrylic vẫn không thành công xuất sắc. Đầu thập niên 1970 Sơn Tĩnh Điện cải tiến và phát triển nkhô cứng và được sử dụng rộng thoải mái sống Châu Âu. Đầu những năm 1980 Phát triển nkhô nóng với được thực hiện rộng thoải mái làm việc Bắc Mỹ với Nhật. Giữa thập niên 1980 Phát triển nhanh hao và được sử dụng rộng thoải mái ngơi nghỉ Viễn Đông (thềm Lục Địa Tỉnh Thái Bình Dương). 1985 – 1993 Những nhiều loại bột tô new được trình làng bên trên thị trường. Có đầy đủ một số loại Acrylic và các thành phần hỗn hợp của những nhiều loại bột đánh được tung ra.

Phân một số loại sơn tĩnh điện

Hiện nay tô tĩnh năng lượng điện có 4 nhiều loại phổ biến: nhẵn (gloss), mờ (matt), mèo (texture), nhăn uống (wrinkle). Các các loại bột sơn được thực hiện mang lại hai ĐK trong nhà với xung quanh trờ i.Quý khách hàng đã xem: Powder coating là gì

Hiện technology sơn tĩnh điện được phân thành 2 loại: Công nghệ sơn tĩnh điện khô (đánh bột): siêng sử dụng cùng với những thành phầm kim loại: sắt thxay, nhôm, inox… ( Chỉ tô được kyên ổn loại) Công nghệ tô tĩnh điện ướt (áp dụng dung môi) đáp ứng nhu cầu đến nhiều nghành nghề đòi hỏi chất lượng độ bền cùng tính thẩm mỹ và làm đẹp cao: sử dụng xịt tô kim loại, nhựa mộc,… (điều đặc biệt là nghành nghề dịch vụ nhôm kính luôn luôn đảm bảo an toàn chất lượng cùng độ bền bỉ theo thời gian.)

Quy trình phun tô tĩnh năng lượng điện (powder coating)

Xem thêm: Top 10 Bài Thơ Tình Buồn Hay Nhất, Đong Đầy Cảm Xúc Cho Những Ngày Nhớ Mong

*

Sơn tĩnh điện ướt là technology áp dụng súng xịt đánh đậy lớp dung môi lên mặt phẳng vật liệu. Nguyên ổn lý quy trình dựa theo lực tĩnh điện. Điện tích trái dấu giữa dung môi cùng bề mặt sản phẩm nhằm tạo thành hiệu ứng bám dính. Lớp đậy này bám trên bề mặt của vật tư sau đó được đem nung lạnh tan ra sản xuất thành lớp sơn link bám trên mặt phẳng đồ gia dụng thể tô.

Quy trình đánh 1 sản phẩm bằng phương pháp sơn tĩnh điện này bắt buộc trải qua 4 bước nhỏng sau:

Bước 1: Xử lý thành phầm buộc phải tô.

Cách thứ nhất này đã loại bỏ đi dầu, gỉ sét thường lộ diện bên trên mặt hàng mới. Hoặc các tạp chất, lớp đánh cũ sinh sống các thành phầm yêu cầu tân trang lại. Đôi khi, tín đồ ta áp dụng xịt mèo để giải pháp xử lý.

Bước 2: Tiến hành tô tĩnh điện mang đến thành phầm. 

Súng tĩnh điện vẫn mang đến năng lượng điện dương (+) vào bột. Điện tích dương này có khả năng sẽ bị hút ít về phía bề mặt thành phầm với năng lượng điện âm (-). Trong quy trình này, sẽ có 2 hiện tượng lạ hơi thú vị:

Thứ tốt nhất, bột tô có năng lượng điện sẽ bám chắc rước mặt phẳng, giảm bớt vấn đề cất cánh ra phía bên ngoài những. Thứ 2, nếu như bạn test vận dụng tô vượt dày ở 1 địa chỉ làm sao kia. Mật độ diện tích S dương sẽ khởi tạo lực đẩy, ngnạp năng lượng quán triệt bột tô triệu tập vô số. Do kia, sơn được đồng mọi hơn, tiết kiệm ngân sách ngân sách. Cách 3: Xử lý sau khi đánh tĩnh điện.

Tại bước này, bạn sẽ nên đem sản phẩm đi sấy thô khiến cho lớp sơn này bám chặt. Bước này hay tiêu giảm dịch chuyển sản phẩm bởi vì có thể làm bột đánh bị mất liên kết.

Bước 4: Hoàn thiện nay thành phầm tô.

Giai đoạn cuối Lúc tô thường áp dụng những màu sắc quý khách chọn lựa nhằm triển khai xong. Có phần đông thành phầm sử dụng vân đưa gỗ để triển khai new cũng giống như chế tác tuyệt vời đến sản phẩm. Sau đó, cũng khá được đánh 1 lớp tĩnh điện nhẹ nữa nhằm chế tạo ra độ bóng bẩy, đôi khi tăng kĩ năng chống xước xước.

Ưu điểm vận dụng sơn tĩnh điện

Không đề nghị tự nhiên và thoải mái mà phương thức đánh tĩnh năng lượng điện được vận dụng không ít trong các ngành công nghiệp. điều đặc biệt là ngành công nghiệp oto . Đó chính là dựa vào những ưu thế thừa trội của phương pháp này đối với những bí quyết sơn truyền thống cuội nguồn.

Tính khiếp tế: Đối cùng với phương pháp tô thường thì, độ kết dính chỉ khoảng 30-40%. Trong lúc đó, độ bám dính của sơn tĩnh điện vào 60-70%. Đồng thời, các thành phầm Lúc tô rất nhiều có thể tịch thu với tái áp dụng vào thời gian dài. Hạt tô phun ra tự súng xịt đánh tĩnh năng lượng điện làm việc dạng sương mù. Cùng cùng với lực hút tĩnh điện tạo ra công suất bám dính cao, đã tạo ra mặt phẳng tô tuyệt vời và hoàn hảo nhất tuyệt nhất với một lượng tô tiết kiệm ngân sách mang đến 45% đối với những thứ phun sơn khí nén thông thường. Mặt không giống, bởi vì gồm lực hút ít tĩnh năng lượng điện cần lượng sơn dính vào vào đồ được đánh cao, tinh giảm thời gian thao tác. Vấn đề này có tác dụng tăng năng suất lao động, sút chi phí nhân lực, tăng sức đối đầu và cạnh tranh của thành phầm. Tính an toàn: